當前位置:首(shǒu)頁 > > 行業資訊變頻器參(can)數衆多,要如何(hé)進行變頻器參(can)數設置呢,這裡(li)給大家介紹一(yi)下。
變頻器參數(shu)設置(一)
1 、控制方式:即(jí)速度控制、轉距(jù)控制、 PID 控制或其(qi)他方式。采🔞取控(kong)制方式後,一般(bān)要根據控制精(jing)度進行靜态或(huo)動❤️态辨識。
2 、.低運(yun)行頻率:即電機(jī)運行的.小轉速(sù),電機在低轉速(su)下運行時,其散(san)熱性能很差,電(dian)機長時間運行(háng)在低轉速下,會(huì)導緻電機燒毀(huì)。而且低速時,其(qí)電纜中的電流(liú)也會增大,也會(huì)導緻電纜💜發熱(rè)。
3 、.高運行頻率:一(yī)般的變頻器.大(dà)頻率到 60Hz ,有的甚(shen)至到 400 Hz ,高頻率将(jiāng)使電機高速運(yùn)轉,這對普通電(dian)機來說,其軸承(cheng)㊙️不能長時❄️間的(de)超額定轉速運(yun)行,電機的轉子(zǐ)是否能承受這(zhè)樣的離♊心力。
4 、載(zǎi)波頻率:載波頻(pin)率設置的越高(gao)其高次諧波分(fen)量❄️越大,這💚和電(dian)纜的長度,電機(jī)發熱,電纜發熱(re)變頻器發熱等(deng)因素是🐪密切相(xiang)關🐪的。
6 、跳頻:在(zai)某個頻率點上(shang),有可能會發生(shēng)共振現象,特别(bie)在🔱整個裝置比(bǐ)較高時;在控制(zhì)壓縮機時,要避(bi)免壓縮機的喘(chuǎn)振點。
變頻器參(cān)數設置(二)
變頻(pin)器功能參數很(hen)多,一般都有數(shù)十甚至上百個(ge)參數🧑🏾🤝🧑🏼供用戶選(xuǎn)擇。實際應用中(zhong),沒必要對每一(yī)參數都進行設(shè)置和調試💘,多數(shù)隻要采用出廠(chǎng)設定值即可。
一(yi)、加減速時間
加(jia)速時間就是輸(shū)出頻率從 0 上升(sheng)到.大頻率所需(xu)時間,減速時間(jian)是指從.大頻率(lǜ)下降到 0 所需時(shi)間。通常用頻率(lü)設定信号上❓升(sheng)、下降來确定加(jiā)減速時間。在♻️電(diàn)動機加速時須(xū)限制頻率設❗定(dìng)的上升率以防(fang)止過電流,減速(su)時則限制下降(jiang)率以防止過電(dian)壓。
加速時間設(shè)定要求:将加速(su)電流限制在變(biàn)頻器過電流容(róng)量以下,不使過(guò)流失速而引起(qǐ)變頻器跳閘;減(jiǎn)速時間設定✉️要(yao)點是:防止平滑(hua)電路電壓過大(dà),不🍓使再生過壓(yā)失速而使變頻(pin)器👈跳閘。加減速(sù)時間可根據負(fù)載計算出來,但(dàn)在調試中常采(cai)取按負載和經(jīng)驗先設定較長(zhǎng)加減速時間,通(tong)過起、停電動機(jī)觀察有無過電(dian)流㊙️、過電壓報警(jing);然後将加減速(su)設⛱️定時間逐漸(jian)縮短,以運轉中(zhong)不發生報警✍️為(wéi)原則,重複操作(zuò)幾次,便可确定(ding)出.佳加減速時(shí)間。
二、轉矩提升(sheng)
又叫轉矩補償(chang),是為補償因電(dian)動機定子繞組(zǔ)電阻💛所引起的(de)低速時轉矩降(jiàng)低,而把低頻率(lǜ)範圍 f/V 增大的方(fang)法。設定為自動(dong)時,可使加速時(shí)的電壓自動提(tí)升以補償起動(dong)轉矩,使電動機(ji)加速順利進行(háng)。如采用手動補(bu)償時,根據負載(zai)特性❌,尤其是負(fù)載的起動特性(xing),通過試驗可選(xuǎn)出較☁️佳曲線。對(dui)于🏃♀️變轉矩負載(zai),如選擇不當會(hui)出現低速時的(de)🔆輸出電壓過高(gāo),而浪費電能的(de)現象,甚至還會(hui)出現電動♋機帶(dài)負載起動時電(dian)流大,而轉速上(shàng)😄不去的現象。










